不易氧化，半合成切削液，使用寿命较长。对温度变化影响较小，在高温下(如刀具前端)
薄膜强度较佳。
对皮肤较无害(在高黏度指数油品炼制过程中，可将一些有---因子的芳香
烃结构除去)。
机械的橡胶部分较不易损害。
三、
油性切削油的重要特性
1.黏度
黏度是油品维持本身稠度的能力，在油性切削油中扮演重要角色。低黏度油
较稀薄，有较好的渗透力及湿润力，如果选择适当的添加剂，可使油更快速的到
达切削区。并且因为稀薄，其冷却、清洗能力均较佳。高黏度油较稠密，分子较
大，有较佳的润滑性及较大的金属表面隔离能力，但是流动性及冷却性不如低黏
现象原因措施 [2] 摩擦磨损导致刀具---度降低（后刀面磨损急剧增大）由于刀尖处润滑性不足产生机械磨损选用脂肪含量多的油性切削油把活性切削油换成不活性油基切削油若切削液明显劣化、应换用新液增大供液量和供液压力，半合成切削液好不好，直接向后刀面供液使用水性切削液的场合，选用含有润滑性优异的极压添加剂的乳化型切削液，并在高浓度下使用刀尖粘结，积屑瘤破碎由于抗粘性能不佳，以至于积屑瘤异常增大；由于积屑瘤破碎引起刀刃损伤与剥落，由此产生摩擦磨损换用活性强的切削液检查活性度，如果降低了，应补加添加剂（油性切削油）将水性切削液换成油性切削油
透明深棕色，含多量极压添剂，低油雾、具---渗透冷却性。适用各种高硬度金属于深孔鑚、枪鑚、攻丝、拉削等重负载及高速切削加工。该产品不适合铜加工。32196深棕色铁、合金不锈钢、高镍钢、耐热钢等黑色金属含多量高活性极压剂，---于难切削金属的重负荷加工，半合成切削液的，提供的产品表面光洁度，半合成切削液，延具使用寿命。适合高硬度金属的多工序加工，用于自动车床及加工中心。17.5185淡黄透明铸铁、不锈钢、合金钢、高低碳钢、高抗力钢是一种由---精制基础油调制而成的油性切削油，含有非活性硫及氯极压添加剂，适用与多种材料的高速切削，鑚孔、攻丝、拉削、拉扎、滚齿及刨齿等加工。
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